Nel packaging secondario, l’efficienza nasce dall’integrazione tra le diverse fasi del processo. Per questo la All-in-One Compact è stata progettata per riunire in un’unica architettura le tre fasi fondamentali dell’incartonamento. Il risultato è un sistema compatto, efficiente e facilmente integrabile nelle linee esistenti.
Pneumatica completamente integrata
Impianto pneumatico integrato nella struttura della macchina, perfettamente accessibile per una manutenzione rapida e agevole.
Le superfici piane del telaio sono protette dal deposito della polvere che cade dall’alto.
Colonna ruotabile
Copertura colonna ruotabile verso il lato corto della macchina per ottenere una larghezza ridotta, utile per il carico nella cassa di trasporto.
Carenatura smontabile
Carenatura superiore smontabile nel caso di trasposto su cassa in container.
Questo è solo il primo esempio della nostra evoluzione verso macchine:
+ compatte
+ accessibili alla manutenzione
+ accessibili alla pulizia
+ integrate con l’ambiente produttivo
+ facilmente trasportabilli e installabili
Insieme alla nostra immagine, si evolve anche il nostro modo di progettare. In questi mesi si è rivoluzionata la nostra identità visiva, il design delle nostre macchine ed il nostro approccio progettuale verso
il packaging secondario.
Abbiamo dato vita alla nuova All in One Compact, che è stata ripensata nell’ottica dell’hygienic design.
Questo modo di progettare ha dato vita a nuove superfici e geometrie che migliorano: la pulizia ordinaria, l’operatività e la gestione degli ambienti produttivi alimentari.
All-in-One Compact è stata progettata per riunire in un’unica architettura estremamente compatta le tre fasi fondamentali dell’incartonamento:
1. Forming
La fustella piana viene formata con precisione per garantire stabilità e perfetto allineamento della scatola.
2. Packing
Il sistema gestisce in modo continuo il flusso dei prodotti, sincronizzando i movimenti per garantire stabilità anche alle alte velocità.
3. Closing
La chiusura con colla a caldo ad alta precisione assicura un cartone perfettamente formato e pronto per le operazioni logistiche successive.
All in One Compact gestisce in modo automatizzato tutto il processo di packaging secondario, con livelli di performance elevati: gestisce 8.000 prodotti in un ora realizzando fino a 1.800 cartoni in un ora.
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GPI è un’azienda focalizzata su innovazione, personalizzazione totale e affidabilità, valori che si fondono con passione, esperienza e sostenibilità.
